Žalvario CNC frezavimo detalės

Geriausias žalvario lydinys CNC apdirbimui retai yra vienas universalus atsakymas-tai priklauso nuo kiekvieno pritaikymo prioritetų. C36000 free{3}}pjovimo žalvarį nurodome dažniausiai. Jo sudėtyje esantis švinas sukuria trumpas drožles ir puikią paviršiaus apdailą esant dideliam greičiui, todėl ciklo laikas yra trumpas, o įrankio tarnavimo laikas ilgas, naudojant didelio tūrio{5}}elektros gnybtus, jungiamąsias detales ir jungtis. Kai konstrukcijai reikia didesnio lankstumo arba po formavimo ji turi išlaikyti spyruoklės charakteristikas, pereinama prie C26000. Mažesnis švino kiekis šiek tiek sumažina apdirbamumą, bet pagerina formuojamumą, todėl jis geriau tinka plonoms sekcijoms, kurios bus sulenktos arba turi išlaikyti elastingumą. Lauko ar jūros aplinkoje, kurioje veikia chloridas, įprasta rekomendacija yra C46400 laivyno žalvaris. Atsparumas korozijai pastebimai pagerėja, nors pjovimo parametrus reikia šiek tiek pakoreguoti.

Praktiškai šiuos kompromisus{0}}aptariame iš anksto su klientais. Jei ciklo trukmė ir įrankio tarnavimo laikas dominuoja sąnaudose, C36000 yra aiškus pasirinkimas. Kai geometrijoje yra plonų sienelių, kurios turi lankstytis, arba kai planuojamas antrinis formavimas, dažniausiai laimi C26000. Kai dalis matys jūros vandenį arba ilgą laiką bus veikiama lauke, C46400 pasirenkamas net jei apdirbimo laikas šiek tiek pailgėja. Iš pat pradžių priėmus sprendimą dėl medžiagos, palaikoma gatavų žalvario CNC frezavimo dalių funkcija ir gamyba.

Apdirbimo tikslumas / Tolerancijos

Dauguma žalvarinių komponentų savybių yra tarp ±0,01 mm ir ±0,05 mm, o kritiniams skersmenims, skylių padėčiai ir sandarinimo paviršiams taikomos griežtesnės ribos. Pajėgumai suteikiami dėl standžių trijų- ir penkių-ašių mašinų, didelio-greičių, pritaikytų žalvariui, ir drausmingos tikrinimo tvarkos, o ne iš optimistiškų tvirtinimų.

Įrankio takai parašyti taip, kad pjovimo jėgos būtų mažos ant plonų sienų ir plonų savybių. Po pirminio frezavimo rakto matmenys patikrinami mūsų -vidiniame CMM. Pirmosiose-straipsnių ataskaitose pateikiamos tikrosios išmatuotos vertės pagal brėžinį; Gamybos metu mes imame mėginius nustatytais intervalais ir stebime proceso galimybes, kad bet koks dreifas būtų užfiksuotas prieš tai paveikdamas partiją. Siekdami griežčiausių savybių, taip pat naudojame optinius lygintuvus ir oro matuoklius. Šis staklių pajėgumų ir matavimo disciplinos derinys užtikrina, kad dideli tikslaus žalvario CNC apdirbimo dalių kiekiai būtų vienodi.

Daugelis mūsų gaminamų tinkintų žalvario CNC frezuotų komponentų apima plonas sieneles, gilias kišenes, įpjovas arba daugiapuses funkcijas, kurias naudojant įprastoje įrangoje reikėtų atlikti kelis nustatymus. Penkių-ašių apdirbimas vienu metu leidžia užbaigti daugumą šių geometrijų vienu prispaudimu, sumažinant kumuliacinę paklaidą ir pašalinant nuoseklius tvirtinimo elementus.

Reguliariai išlaikome 0,5–0,8 mm sienelių storį, kai to reikalauja konstrukcija, naudodami prisitaikančius įrankių kelius ir specializuotą laikymą, kad valdytume deformaciją. Susikertančios ertmės, laisvos-formos paviršiai ir integruoti prievadai sukuriami nepertraukiamu penkių-ašių judesiu. Toks pat lankstumas palaiko tvirtinimo įvores ir sandarinimo paviršius, kurie turi tiksliai sutapti su besijungiančiomis dalimis. Kadangi žalvario mašinos yra švarios, šias sudėtingas formas dažnai galima užbaigti be antrinių operacijų, reikalingų su kietesnėmis medžiagomis.

Tačiau ne kiekviena geometrija yra ideali. Itin gilūs, siauri plyšiai su dideliu formatų santykiu vis tiek gali kelti lustų-evakavimo iššūkius net ir esant nemokamam{2}}pjovimui. Tokiais atvejais, prieš pradėdami gaminti žalvario CNC frezavimo dalis, aptariame dizaino koregavimus arba alternatyvias įrankių strategijas.

Srieginės žalvario CNC dalys dažnai atsiranda ant jungiamųjų detalių, jungčių ir prietaisų komponentų. Gaminame tiek UNC/UNF, tiek metrinius sriegius, naudodami vieną-taškinį sriegį, sriegio frezavimą arba tikslią sriegimą pagal dydį, gylį ir tūrį. Aklinos skylės, kiaurymės ir kryžminės-išgręžtos detalės paprastai derinamos su išoriniais arba vidiniais sriegiais toje pačioje sąrankoje.

Sriegio kokybė tikrinama kalibruotais matuokliais ir, jei reikia, optiniu šono formos ir žingsnio skersmens patikrinimu. Sriegio frezavimas yra tinkamas didesnio skersmens arba gilioms skylėms, kur svarbu valdyti drožles. Švarių, tikslių sriegių generavimas be atskiros operacijos išlieka vienu iš praktinių žalvario apdirbimo šiuolaikinėje CNC įrangoje pranašumų.

Paviršiaus būklė turi įtakos laidumui, atsparumui korozijai ir tam, kaip dalis elgiasi montuojant. Įprastos mūsų naudojamos apdailos medžiagos yra nikeliavimas, apsaugantis nuo nusidėvėjimo ir korozijos, skardavimas arba sidabravimas elektriniams kontaktiniams paviršiams, mechaninis poliravimas sandarinimui arba kosmetiniams paviršiams ir cheminis pasyvavimas arba ryškus panardinimas, siekiant pašalinti likusias plėveles.

Šurmuliavimas atliekamas naudojant automatinį vartymą, selektyvius elektrocheminius metodus ir rankinį kritinių kraštų apdailą. Dirbant drėgnu arba lauke, nikeliuoti paviršiai lėčiau susitepa nei nebaigtas žalvaris; Skarda -padengtos kontaktinės vietos laikui bėgant išlaiko mažesnę kontaktinę varžą. Apdaila parenkama atsižvelgiant į faktinę darbo aplinką, o ne pagal bendrą dengimo sąrašą, užtikrinant, kad baigtos žalvario CNC frezavimo detalės veiktų taip, kaip numatyta lauke.

Kaip žalvario CNC frezavimo dalių gamintojas, padedame klientams nuo medžiagų pasirinkimo ir dizaino peržiūros iki gamybos ir apdailos. Nesvarbu, ar jums reikia trumpo prototipo eksploatacijos, ar nuolatinio nestandartinių žalvario CNC frezavimo dalių tiekimo, mūsų komanda gali peržiūrėti jūsų brėžinius, rekomenduoti tinkamą lydinį ir procesą bei pateikti aiškius atsiliepimus apie pagaminamumą prieš pradedant gamybą.

Populiarus Žymos: žalvario cnc frezavimo dalys, Kinijos žalvario cnc frezavimo dalių gamintojai, tiekėjai, gamykla