Medžiagos pasirinkimas

Raktas į plastiko CNC frezavimo pergalę yra teisingas medžiagų pasirinkimas. Įvairių plastikų apdirbamumas labai skiriasi: minkšti plastikai linkę prilipti prie peilių, trapūs plastikai linkę lūžti, o pusiau kristaliniai plastikai linkę deformuotis. Pasirinkus neteisingą informaciją, ne tik deformuojasi detalės, plyšta paviršius, nukrypsta nuo dydžio, bet ir sugaištama daug laiko bei išlaidų.

Esame ne tik apdorojimo gamykla, bet ir jūsų duomenų inžinerijos konsultantas, padedantis išvengti rizikos iš šaltinio.

Pagrindinės apdirbamos plastikinės medžiagos

PEEK	Atsparumas temperatūrai iki 250 laipsnių C, su implanto klasės biologiniu suderinamumu. Apdorojimo sunkumai kyla dėl didelių sąnaudų ir antistatinio apdorojimo poreikio. Naudojame žemos-temperatūros pjovimo ir anti-statinius įtaisus, kurie dažniausiai naudojami PEEK CNC frezavimui medicininiams implantams ir aviacijos konstrukcijų komponentams.
Delrin (POM)	Puikus matmenų stabilumas ir mažas trinties koeficientas. Drėgmės sugėrimo susitraukimas ir vidinė įtampa yra pagrindiniai sunkumai. Mums buvo atliktas paruošiamasis apdorojimas ir atkaitinimas liekamuoju įtempimu, siekiant veiksmingai užtikrinti, kad Delrin CNC apdirbimas būtų naudojamas krumpliaračiams, guoliams ir smulkioms slankyklėms.
UHMWPE	ypač didelis atsparumas dilimui ir savaime išsilyginantis našumas. Minkšti ir lengvai priklijuojami peiliai, mes naudojame aštrius pjovimo įrankius kartu su didelio-greičio sekliojo pjovimo strategijomis, tinkančiomis sujungimo pagalvėlėms ir maisto tiekimo dalims (apdirbimas UHMWPE).
PC polikarbonatas	didelis skaidrumas ir didelis smūgio stiprumas. Lengva įtrūkti veikiant įtempiams, naudojame betempius spaustukus ir deimantinius pjovimo įrankius, tinkamus optinių lęšių laikiklius ir apsauginius dangtelius.
Akrilas PMMA	Optinės klasės skaidrus, lengvai apdorojamas, bet labai trapus. Kuriame specializuotus pjovimo kelius ir poliravimo procesus, dažniausiai naudojamus akriliniams CNC optiniams vamzdeliams ir ekrano komponentams frezuoti.
PTFE	itin mažas trinties koeficientas ir puikus atsparumas cheminei korozijai. Itin minkšti ir linkę į matmenų šliaužimą, užbaigėme smulkų apdirbimą, naudodami atramos suspaudimą ir sandarinimo komponentų bei cheminių vožtuvų lizdų aušinimo valdymą.
Nailonas PA6/PA66	Didelis stiprumas ir atsparumas dilimui. Drėgmės sugėrimo deformacijos ir įtrūkimai yra iššūkis, todėl mes buvome apdoroti drėgmei kondicionuojant-ir apdorojami aštriais įrankiais, todėl jis tinkamas kronšteinams ir transmisijos komponentams konstruoti.
Ultem PEI	Aukšta temperatūra, didelis stiprumas ir antipirenas. Dėl didelio vidinio įtempimo jis linkęs įtrūkti. Aviacijos vidaus ir elektros izoliacijos komponentams naudojame atkaitinimo pirminio apdorojimo ir lengvo pjovimo technologijas.
HDPE	Atsparus chemikalams ir tinkamas maistui. Minkštas ir lengvai deformuojamas, pirmenybę teikiame vakuuminio suspaudimo ir aušinimo strategijoms maisto talpyklose ir cheminių medžiagų talpyklose.

Duomenų atrankos sprendimų{0}}priėmimo paslauga

Teikiame nemokamas informacinių konsultacijų paslaugas, o mūsų inžinieriai rekomenduos geriausią informaciją pagal išėjimo į pensiją aplinką, temperatūros diapazoną, cheminę kontaktinę terpę ir dalių sertifikavimo reikalavimus. Taip pat teikiame išlaidų optimizavimo ir importo pakeitimo planus bei galime atsiųsti pagrindinių medžiagų apdorojimo pavyzdžius, kad galėtumėte asmeniškai patvirtinti prisilietimą, spalvą ir kietumą.

Inžinerinių plastikinių CNC dalių pergalė prasideda nuo tinkamų medžiagų parinkimo.

Deformacijos ir deformacijos kontrolė

Didžiausias techninis plastiko CNC frezavimo iššūkis yra deformacija ir deformacija. Plastikinis liekamasis vidinis įtempis, itin mažas šilumos laidumas, suspaudimo slėgis, drėgmės sugėrimo susitraukimas ir medžiagos anizotropija – visa tai gali lengvai sukelti matmenų valdymo praradimą po apdorojimo.

Pagrindinės plastinių deformacijų priežastys

Likęs vidinis įtempis:

Įpurškimo arba ekstruzinio ruošinio sustingęs įtempis atsipalaiduoja po pjovimo

Šiluminė deformacija:

Plastiko šilumos laidumas yra tik 1/200 aliuminio, o pjovimo šiluma lengvai koncentruojama ruošinio dalyje

Suspaudimo deformacija:

Netolygus įtempimas ant minkšto plastiko, negali visiškai atsigauti po atpalaidavimo

Drėgmės sugėrimo susitraukimas:

Nailonas, POM ir kitos medžiagos yra itin jautrios drėgmei

Anizotropija:

Susitraukimo koeficientų skirtumai įvairiomis kryptimis, atsirandantys dėl žaliavos molekulių mėginių ėmimo

Mūsų deformacijų valdymo sistema (penki centriniai procesai)

Išankstinio apdirbimo atkaitinimas naudojamas tokioms medžiagoms kaip POM, PC, Ultem, PEEK ir kt. Prieš apdirbant pagal konkrečią temperatūros kreivę atleidžiamas užšalimo įtempis, o tai gali sumažinti vėlesnę deformaciją 60-80%.

Drėgmės kondicionavimas naudojamas drėgmę sugeriančioms medžiagoms, tokioms kaip nailonas ir POM, apdoroti, subalansuojant drėgmės kiekį kontroliuojamoje drėgmės aplinkoje, visiškai pašalinant dydžio poslinkį, kurį sukelia drėgmės sugėrimas.

Progresyvaus pjovimo strategija: grubus apdirbimas → streso mažinimo stovėjimas 24 valandas → pusiau tikslus apdirbimas → tikslus apdirbimas, palaipsniui atleidžiant įtampą ir galiausiai pasiekiant aukštą matmenų stabilumą.

Pjovimas žemoje temperatūroje + pjovimas šaltu oru naudoja DLC dengtus deimantinius pjovimo įrankius kartu su šalto oro aušinimu, kad pjovimo zonos temperatūra būtų žemesnė nei 35 ° C, taip užkertant kelią įtempiams įtrūkimams, kuriuos sukelia tradiciniai pjovimo skysčiai PC ir PMMA.

Suspaudimo be įtempimo konstrukcijoje naudojama vakuuminės adsorbcijos platforma, specializuotos minkštos žnyplės ir plonasienis atraminis vaškas, kad būtų pasiektas vidutinis jėgos pasiskirstymas ir sumažinta suspaudimo deformacija apdirbant plastiką be įtampos.

Tipiškas atvejis: kliento asmeninio kompiuterio permatomas optinis apvalkalas (sienelės storis 1,2 mm), anksčiau abu tiekėjai rodė didelį deformaciją. Pritaikome atkaitinimą+oro aušinimą+vakuuminę adsorbciją+žingsnis{5}}po-apdorojimas, o galutinis lygumas kontroliuojamas 0,05 mm (geresnis nei kliento prašomas 0,08 mm), be skaidrumo purškimo. Partijos Cpk siekia 1,52, ir mes gavome kliento atleidimą nuo tikrinimo ir saugojimo kvalifikacijos.

Taikydami sistemingą plastiko CNC deformacijų valdymą, mes pasiekėme nulinį tikslumo plastiko apdirbimo kompromisą.

Išvaizda ir funkcinė kokybė

Plastikinių dalių išvaizdos reikalavimai dažnai yra aukštesni nei metalinių dalių. Ašmenų raštai yra lengviau matomi, o skaidrios dalys turi būti švarios, panašios į optinę kokybę. Spalvų skirtumai ir kampų apdorojimas tiesiogiai veikia galutinę kokybę.

Plastikinio CNC frezavimo išvaizdos apdorojimo procesas apima:

Mechaninis poliravimas:

Žingsnis po žingsnio švitrinis popierius ir poliravimo pasta, iki Ra 0,1 μm veidrodžio lygio, ypač tinka PC ir PMMA optinėms dalims su skaidraus plastiko CNC apdirbimu.

Liepsnos poliravimas:

Akrilo PMMA atveju greitai atkurkite aukštos optinės kokybės plastiko frezavimą.

Spindulinis pūtimas:

Sukurianti vidutinę matinę tekstūrą, efektyviai maskuojanti smulkias peilio žymes ir tinkanti plastikinio paviršiaus apdailai CNC konstrukcijai.

Danga / Danga:

Pateikite EMI ekranuojančias laidžias dangas,{0}}dėvėjimui atsparias dangas arba pritaikytas spalvas, kad atitiktų elektroninių įrenginių korpusų reikalavimus.

Kalbant apie funkcinį tikslumą, galime pasiekti tikslų diafragmos H7 ir veleno skersmens h6 atitikimą. Plastikiniai sriegiai naudoja specialius pjovimo parametrus, kad būtų išvengta nesutapimo ir danties lūžimo, taip pat palaikomi funkciniai bandymai, tokie kaip sandarumas, montavimo tinkamumas ir atsparumas slėgiui.

Išsamus atvejis:Permatomas medicininės įrangos PC korpusas sujungia veidrodžio išvaizdos ir tikslios padėties nustatymo angos funkcijos reikalavimus ir galiausiai pasiekia Ra 0,15 μm veidrodžio efektą su padėties nustatymo angos tolerancija ± 0,03 mm. Klientai gali tiesiogiai patekti į sandėlį be patikrinimo.

Pramonės programos

Plastikinis CNC frezavimas buvo plačiai naudojamas daugelyje didelės paklausos pramonės šakų:

Medicina ir gyvosios gamtos mokslai

Tipinės dalys: chirurginio instrumento rankena, diagnostinės įrangos korpusas, mikrofluidinis lustas, PEEK implanto komponentai.
Pagrindiniai reikalavimai: biologinis suderinamumas, grynųjų patalpų apdorojimas ir sterilizavimo galimybė.
Mūsų sprendimas: medicininis plastiko apdirbimas naudojant PEEK, UHMWPE precizinį apdirbimą ir švarią pakuotę.

Aviacija ir gynyba

Tipinės dalys: salono vidaus dalys, izoliacijos laikikliai, radaro gaubtas (PTFE/Ultem).
Pagrindiniai reikalavimai: antipirenas, lengvas, atitiktis AS9100.
Mūsų sprendimas: Ultem ir PEEK tikslus frezavimas ir pilnų atitikties dokumentų (orlaivių ir erdvėlaivių plastikinių komponentų) pateikimas.

Elektronika ir puslaidininkiai

Tipinės dalys: plokštelių laikiklis (PEEK/POM), jungties izoliatorius, bandymo laikiklis.
Pagrindiniai reikalavimai: anti-statinis, matmenų stabilumas ir atsparumas cheminiam valymui.
Mūsų sprendimas: elektroninėse plastikinėse CNC dalyse naudojamos anti-statinės medžiagos ir tikslus tolerancijos valdymas.

Maistas ir gėrimai

Tipiškos dalys: maisto kokybės konvejerio juostos mazgas (UHMWPE), pildymo mašinos slankiklis, pjovimo kreipiamoji plokštė.
Pagrindiniai reikalavimai: FDA suderinamas su maistu, atsparus valymo priemonėms, netoksiškas ir bekvapis.
Mūsų sprendimas: FDA klasės UHMWPE ir HDPE tikslumas apdorojimas.

Tyrimai ir prototipų kūrimas

Tipinės dalys: laboratoriniai įrenginiai, skysčių kanalų modeliai, funkciniai prototipai.
Pagrindiniai reikalavimai: greitas pristatymas, medžiagų įvairovė ir lankstumas mažomis partijomis.
Mūsų planas: minimalus 1 vnt. užsakymas, 7 dienų pristatymo laikas, 20+medžiagų parinktys (užsakytas plastikinių dalių gamintojas).

Pramonė ir automatika

Tipinės dalys: kreipiamojo bėgio slankiklis (POM), kumštelio sekiklis, izoliacijos tarpiklis (PTFE).
Pagrindiniai reikalavimai: Atsparumas dilimui, matmenų stabilumas, maža trintis.
Mūsų sprendimas: POM, UHMWPE, PTFE tikslus frezavimas.

Kodėl verta rinktis mus

Pasirinkome plastiko CNC frezavimo paslaugas, nes tikrai suprantame bendrus plastiko apdirbimo skaudulius ir pateikiame apdirbimo planus, kurie gerokai viršija pramonės vienodumą.

Palyginimo lentelė:

Galimybės matmenys	Mūsų pasirodymas	Pramonės vidurkis
Apdorojamų plastikų skaičius	20+ tipai	5-8 rūšys
Minimali tolerancija	±0,02 mm	±0,1 mm
Prototipo pristatymo laikas	3-5 dienas	2-3 savaites
Pirmojo leidimo išeiga	99.1%	~92%
Gamybos kiekių diapazonas	1 vnt. – 50 000 vnt	MOQ paprastai 100+ vnt
Nemokamas DFM įvertinimas	✅	Dažniausiai apmokestinamas

Ypatingi techniniai privalumai

Išskirtinis plastiko apdirbimo cechas (visiškai atskirtas nuo metalinių dalių, kad būtų išvengta taršos)

Plastikinė specialių įrankių biblioteka (padengta DLC, dengta deimantu, įrankiai su dideliu kampu)

Pilna atkaitinimo ir drėgmės valdymo įranga (savarankiškai pastatyta temperatūros reguliuojama atkaitinimo krosnis + pastovios drėgmės saugykla)

Pastovios temperatūros apdorojimo aplinka (temperatūra dirbtuvėse 22 ± 1 °C)

Profesionalios komandos palaikymas

Duomenų inžinierius, turintis 12 metų patirtį, specializuojasi plastiko atrankos konsultacijose; Proceso inžinieriai daugiausia dėmesio skiria deformacijų kontrolei; DFM inžinieriai gali pateikti pagaminimo ataskaitą per 48 valandas.

Tikri klientų atvejai

Medicininės įrangos gamintojas Europoje trejus metus iš eilės įsigijo 5000 vienetų PEEK smulkių dalių ir nieko neremontavo.
Puslaidininkinių plokštelių tvirtinimo elementų tiekimas, tolerancija ± 0,02 mm, 100% CMM patikra.
Sertifikavimo kvalifikacijos: ISO 9001:2015, ISO 13485 (medicina), FDA Food Contact Compliance RoHS. Kaip patikimas plastiko apdirbimo tiekėjas, kiekvienam klientui siekiame suteikti profesionaliausias precizinio plastiko apdirbimo paslaugas.

DUK

Kokius plastikus galima frezuoti CNC?

Galime apdoroti daugiau nei 20 rūšių inžinerinių plastikų, įskaitant PEEK, Delrin (POM), UHMWPE, PC, PMMA, PTFE, nailoną, Ultem, HDPE ir kt. Kiekviena medžiaga turi tikslinį apdorojimo planą.

Kaip išvengti deformacijos plastiko CNC frezavimo metu?

Veiksmingas liekamasis įtempis ir šiluminės deformacijos valdymas pasiekiamas naudojant penkis metodus: atkaitinimo pirminį apdorojimą, drėgmės balanso reguliavimą,{0}}po-pakopinį pjovimą, žemos-temperatūros dujų aušinimą ir suspaudimą be įtempių.

Kokius leistinus nuokrypius galima pasiekti naudojant plastikinį CNC frezavimą?

Standartinis nuokrypis yra ± 0,05 mm, o tikslumo reikalavimas gali siekti ± 0,02 mm, priklausomai nuo medžiagos ir dalies struktūros.

Ar galite apdirbti skaidrius plastikus, tokius kaip akrilas ir kompiuteris?

Gerai. Mes specializuojamės skaidraus plastiko CNC apdirbime, teikdami mechaninio poliravimo ir poliravimo liepsna procesus, kad užtikrintume optinį skaidrumą ir paviršiaus švarumą.

Ar yra minimalus plastikinio CNC frezavimo užsakymo kiekis?

Nėra minimalaus užsakymo kiekio, galima apdoroti 1 vnt. Mes ypač palaikome mažų partijų prototipus ir vidutinių partijų gamybą.

Kokios paviršiaus apdailos galimos CNC frezuoto plastiko?

Teikiame įvairius paviršiaus apdorojimo būdus, tokius kaip mechaninis poliravimas (Ra 0,1 μm veidrodis), poliravimas liepsna, smėliasrove matinis ir dengimas.

Ar galite apdirbti maistinius{0}}ar medicininius{1}} plastikus?

Gerai. Mes turime FDA atitiktį sąlyčiui su maistu ir ISO 10993 biologinio suderinamumo apdorojimo galimybes.

Kaip pasirinkti tinkamą plastikinę medžiagą savo CNC daliai?

Kviečiame susisiekti su mumis, mūsų medžiagų inžinieriai suteiks nemokamą atrankos konsultaciją ir rekomenduos geriausią sprendimą pagal jūsų taikymo aplinką.

Populiarus Žymos: plastiko CNC frezavimas, Kinijos plastiko CNC frezavimo gamintojai, tiekėjai, gamykla